Automatisation

Le travail manuel est devenu trop cher en Belgique et nous nous sommes vus obligés d’éliminer certaines étapes manuelles du processus de production. Notre usine de production belge se caractérise depuis plusieurs années par une automatisation de haut niveau.

Robots de transfert
Dans le souci d’augmenter notre production, la précision et la rentabilité des procédés comprenant de nombreuses étapes manuelles, Culobel a décidé d’utiliser plus de robots de transfert. Outre les avantages commerciaux, ce changement offre également aux opérateurs la possibilité de mettre à profit leur savoir-faire lors de la production, notamment en matière de commande, d’entretien et de programmation des équipements sophistiqués.
Presses automatiques
Nous avons installé toute une batterie de presses automatisées qui peuvent traiter des matériaux de 8,5 mm d’épaisseur, les débobiner ou les aligner pour améliorer l’efficacité de la production de grands lots. Ces machines rendent possible les commandes de grande qualité technique à grande vitesse. Lorsqu’il s’agit de grandes séries et grâce à l’utilisation de matrices progressives, notre production est bien plus rentable que les opérations manuelles effectuées dans les pays où la main d’œuvre est bon marché.

Une partie de notre production de réservoirs a été délocalisée vers notre usine tchèque. Là-bas aussi, nous avons opté pour une approche automatisée.

Procédé en ligne et logistique interne
La production en ligne des réservoirs se fait sur des équipements fortement automatisés ce qui, d’une part, est plus efficace et flexible que le traitement par lots mais qui, d’autre part, réduit le risque d’endommager les pièces durant la manipulation. Les pièces sont dégraissées, passivées, assemblées aux réservoirs, munies de connecteurs au cours du procédé de brasage automatique, testés, peints et emballés au cours d’un procédé en série. Le transport entre les différentes phases de production se fait à l’aide de tapis de transport et de convoyeurs.
Robots
Des robots soudeur, qui peuvent travailler avec 4 stations différentes, réalisent l’assemblage de tous les réservoirs. Les robots de transfert, installés dans le service de moulage par pression, se chargent des opérations exigeant de nombreuses manipulations répétitives.
Système d’essai
Les réservoirs finis sont soumis à un test de fuite dans des réservoirs d’essai développés par Culobel. Les réservoirs sont testés sous une pression d’air sec de 60 bars sur nos bancs d’essai totalement automatiques chargés de vérifier minutieusement tous les paramètres. Ce système garantit au maximum la résistance mécanique et l’absence de fuite. Les opérateurs peuvent ainsi évaluer facilement leur sécurité. Lorsque la pression a été libérée, les réservoirs sont purgés à l’azote pour maximiser la résistance à la rouille.

L’automatisation de notre production offre de nombreux avantages, outre la réduction des coûts :